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切削金屬外殼時怎樣選擇切削液和冷卻方式?

作者:wubaiyi     發表時間:2013-12-22 09:59:31

切削不銹鋼時怎樣選擇切削液和冷卻方式?  由于不銹鋼的切削加工性較差,對切削液的冷卻、潤滑、滲透及清洗性能有更高的要求,常用的切削液有以下幾類: 1.    硫化油:是以硫為極壓添加劑的切削油。切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物,而且在高溫下不易破壞,具有良好的潤滑作用,并有一定的冷卻效果,適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。硫化豆油適用于鉆、擴、鉸孔等工序。 直接硫化油的配方是:礦物油98%,硫2%。  間接硫化油的配方是:礦物油78%~80%,植物油或豬油18%~20%,硫1.7%。  2.    機油、錠子油等礦物油:其潤滑性能較好,但冷卻和滲透性較差,適用于外圓精車。 3.    植物油:如菜油、豆油等,其潤滑性能較好,適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。 4.    乳化液:具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤滑作用,可用于不銹鋼粗車。 在切削加工過程中應使切削液噴嘴對準切削區,或**采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式

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